如果正確使用多功能抑塵車軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關于高溫軸承的損傷狀態(tài)如：滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。因此，僅調查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒?，如果知道了進口軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構造、了解事故發(fā)生前后的情況，結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

      首先，當我們將多功能抑塵車軸承拆下檢查時，應當先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗高溫軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動INA軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

      通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。軸承失效分析的主要任務，就是根據大量的背景材料、分析數(shù)據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長高溫軸承的服役期，避免抑塵車軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

     根據軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉中的隨車吊軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。